Linha de produção tijolo vermelho automático do ³ /h da capacidade de produção 40-50 m que forma a máquina
O moinho da roda é minha empresa em absorver a experiência avançada estrangeira de produtos similares com base no desenvolvimento de produtos novos, está na ligação nos produtos similares domésticos. A máquina tem a estrutura razoável, operação estável, baixa taxa de falha, conveniente na operação e manutenção. É usado principalmente na ganga de carvão, no xisto, na argila, na lama e na cinza de mosca como a matéria prima principal da matéria prima em processo da produção aglomerada do tijolo. Com esmagamento, moedura, amasso, mistura, etc. Depois que as matérias primas são moídas pela máquina, o desempenho tecnologico detalhado das matérias primas pode ser melhorado significativamente, e os produtos aglomerados de alta qualidade podem ser produzidos.
O motor fornece a força motriz e conduz o acoplamento hidráulico para realizar começar do estábulo do motor sem carga. O poder é transmitido ao redutor através de uma polia, e o redutor conduz o eixo através de um acoplamento. O eixo e o assento da suspensão são conectados pela luva da expansão, e transferência do torque é realizada pela fricção entre a luva da expansão, o eixo e o assento da suspensão. A vantagem é fácil de instalar e para desmontar, pode realizar a proteção da sobrecarga do eixo, evitam dano à superfície fazendo à máquina do eixo. O assento da suspensão transmite o poder aos modilhões internos e exteriores respectivamente, e conduz os dois rolos para girar em torno do eixo principal, e os rolos gerenciem em torno de seus rolos respectivos ao mesmo tempo. O material misturado com água no processo anterior cai do funil central na parte superior do equipamento à parte dianteira do rolo interno. Depois que o material é rolado e esmagado pelo rolo interno, está raspado ao canal adutor exterior do rolo pelo raspador de flutuação e às passagens através do rolo exterior. Depois que as matérias primas são roladas, a moedura e a extrusão estão realizadas através dos furos da placa de peneira para terminar o esmagamento, a mistura, a moedura e o amasso de várias matérias primas.

Partes fundamentais
Placa de peneira
A matéria prima para a placa de peneira é aço de manganês alto, módulo que projeta, anti-vestindo e igualmente pode ser removida com o sobressalente novo facilmente.
Moinho
O rolo adota uma estrutura que a pele do rolo está separada do cubo, que é conectado no conjunto por uma chave da cunha-forma; é conveniente substituir a pele quando precisar.
Pele do rolo
A espessura da pele do rolo é 150 milímetros, feitos do aço de liga do alto-manganês-cromo, que é de grande resistência e desgaste-resistência
Bandeja
É a estrutura de estrutura que soldou pela palha de aço, que é mais forte e poderia carregar a consolidação enorme do impacto.
Apoio da estrutura
Há almofada deabsorção do poliuretano entre a plataforma e o redutor, que é usado para absorver a força do impacto e a vibração do equipamento durante a operação.
Nota: O apoio da estrutura e a plataforma da manutenção são opcionais e
os clientes podem soldar no local.
Eixo principal
O eixo principal é feito de forjamentos do aço de liga, e foi o calor - tratado, que tem de grande resistência;
Desgaste a resistência e possa carregar grandes forças excêntricas radiais.
Motor&reducer
Um acoplamento torque-limitado e hidráulico é usado para a transmissão de energia entre o motor principal do motor e o eixo da entrada do redutor, que protegem eficazmente o redutor e o motor do impacto nas peças mecânicas ao trabalhar na carga máxima; o redutor principal é equipado com um sistema de lubrificação e um ventilador de refrigeração forçados.
As estruturas de Pan Mills Supplier e fabricam para o processamento de materiais molhado moendo
O mecanismo de rolamento é simples construir, fácil manter, não restrito com exigências de alimentação do tamanho, auto-peso do equipamento, rigidez total forte, resistência de impacto, e operação segura e estável do equipamento.
O acoplamento hidráulico é usado para realizar a transmissão de energia entre o motor e o redutor, o impacto começando é pequeno, e o redutor pode fornecer sobrecarrega a proteção e prolongar a vida útil.
A porta da inspeção aberta/interruptor próximo da detecção é bloqueada com o interruptor do começo/parada do motor principal para assegurar-se de que os pessoais da manutenção possam manter a máquina quando a máquina é parada.
Parâmetros técnicos
Não. |
Artigo |
TWPM185 |
TWPM200 |
1 |
Tamanho do rolo |
diameter*width de 1850*700mm |
diameter*width de 2000*900mm |
2 |
Gire a velocidade para o eixo principal |
≥13 RPM |
≥13 RPM |
3 |
Poder |
90+2.2+2.2+1.5kw |
142kw |
4 |
Diâmetro eficaz dos rolos |
1850mm |
2000mm |
5 |
Velocidade de gerencio |
≥29rpm |
≥29rpm |
6 |
Diâmetro para o furo da tela |
Construção personalizada |
Construção personalizada |
7 |
Capacidade de produção |
40-50 ³ /h de m |
60-90 ³ /h de m |
8 |
Peso total do equipamento |
65200 quilogramas |
70000 quilogramas |
9 |
Dimensões |
5300*4600*6500mm |
6700*6500*6700mm |

Nosso serviço
Boa vinda a contactar com BBT
Maquinaria de seguimento e projeto da fonte de BBT:
1. Tijolo automático completo da argila que faz a maquinaria (transporte de correia, alimentador da caixa, triturador de rolo, moedor fino. misturador dobro do eixo, moinho molhado da bandeja, cortador do tijolo, extrusora do tijolo, peças sobresselentes…)
2. Sistema de secagem do tijolo (sala de secagem pequena do tijolo, câmara mais seca do único tijolo da camada, secador do túnel, câmara rápida rápida do secador)
3. Projeto da estufa de tijolo (estufa de hoffman, estufa de túnel)
4. Tijolo automático que faz o sistema (ajuste do tijolo/máquina de empilhamento, tijolos vermelhos que descarregam a máquina, máquina de empacotamento do tijolo…)
5. Sistema de incêndio da estufa (sistema, sistema de controlo da combustão de /oil de carvão/gás)
6. Tijolo inteiro que faz o projeto e a construção de projeto.