Detalhes do produto:
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Método: | Triturador de rolo dobro | Materiais do corpo: | Materiais de aço |
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Capacidade de Produção: | Os modelos e os tipos diferentes estão disponíveis | Tipo: | Triturador de rolo, moedor fino, Clay Brick Rolling Crusher, processamento de minerais Equpment |
Automático: | - Sim, sim. | Garantia: | 2 anos |
Relatório de ensaio da máquina: | Fornecido | Serviço pós-venda: | Apoio técnico por vídeo, Apoio online, Peças sobressalentes, Serviço de manutenção e reparação em ca |
Destacar: | Equipamento de processamento de minerais de rolos duplos,Equipamento automático de processamento de minerais,Máquina de triturar martelos de aço |
Britador de martelo para equipamentos de processamento de minerais em linha de produção de tijolos de argila
Britador de martelo de rolo duplo
a) Estrutura do britador de martelo de rolo duplo: dois rotores são dispostos horizontalmente, a velocidade de rotação do rotor é de 100 m/s, respectivamente, a largura da câmara de moagem é de 600 mm, dois motores de 55KW-2 polos e dois impulsores são instalados acima do rotor para alimentar o rolo de alimentação. Um dispositivo de placa guia de ajuste é disposto, respectivamente, acima e abaixo das áreas adjacentes das bordas rotativas dos dois rotores.
b) O princípio de funcionamento do britador de martelo de rolo duplo: O material entra na câmara de britagem e é alimentado uniformemente pelo rolo de alimentação com regulação de velocidade por conversão de frequência, de modo a garantir que cada martelo do britador tenha uma função de britagem suficiente. Os rotores esquerdo e direito giram na mesma direção, e as áreas adjacentes das bordas rotativas dos dois rotores se movem em direção um ao outro.
Características do Britador de Martelo de Rolo Duplo:
a) O design é razoável, o princípio de funcionamento do moinho de martelo é usado cientificamente e a velocidade linear do material de impacto do britador é aprimorada.
b) Este design altera a linha de movimento do material na câmara de britagem, utiliza totalmente o espaço da câmara de britagem para expandir a área de britagem e protege a tela na maior extensão, de modo que a vida útil da tela seja mais que dobrada. Consulte o diagrama esquemático: britador Ao alimentar da esquerda, os dois rotores giram no sentido horário, e o material se move da esquerda para a direita sob o impacto do martelo, e entra na área de britagem da placa dentada esquerda. Quando ele corre para a área central, ele forma uma direção de movimento de cima para baixo, o rotor direito atinge o material de baixo para cima, formando uma forte função de impacto de velocidade de linha dupla. O material muda instantaneamente a direção do movimento e entra na área de britagem da placa dentada direita de baixo para cima. Quando o material toca a tela, todos os materiais granulares foram esmagados em materiais quebrados, o que alivia o forte impacto do material na tela.
c) O ruído do pulverizador: Após o teste, o ruído sem carga é de 102 decibéis e o ruído com carga é de 95 decibéis, o que é basicamente o mesmo que o pulverizador de rotor único 66X60.
d) A máquina funciona sem problemas, e a suavidade é melhor do que a do pulverizador de rotor único durante a operação. Coloque uma moeda de cobre de 5 pontos verticalmente na placa de suporte do rolamento do britador e fique muito estável.
Nosso serviço
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A BBT fornece as seguintes máquinas e projetos:
1. Máquinas automáticas completas para fabricação de tijolos de argila (transportador de correia, alimentador de caixa, britador de rolos, moedor fino, misturador de eixo duplo, moinho de panela úmida, cortador de tijolos, extrusora de tijolos, peças sobressalentes ...)
2. Sistema de secagem de tijolos (pequena sala de secagem de tijolos, câmara de secagem de tijolos de camada única, secador de túnel, câmara de secagem rápida)
3. Projeto de forno de tijolos (forno hoffman, forno de túnel)
4. Sistema automático de fabricação de tijolos (máquina de colocação/empilhamento de tijolos, máquina de descarga de tijolos vermelhos, máquina de embalagem de tijolos ...)
5. Sistema de queima de forno (sistema de combustão de carvão/gás/óleo, sistema de controle)
6. Projeto e construção de todo o projeto de fabricação de tijolos.
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